Что следует проверить в первую очередь, если сопротивление изоляции слюдяной ленты снижается после испытаний на воздействие влажного тепла?

Значительное снижение сопротивления изоляции после постоянных испытаний на воздействие влажного тепла на слюдяную ленту не может быть напрямую связано с присущей силиконовой смоле недостаточной влагостойкостью. Сначала необходимо подтвердить условия и методы испытаний, затем последовательно проверить влагопоглощение слюдяной бумаги и армирующих материалов, равномерность нанесения клея, степень отверждения смолы, остаточные растворители, межслойную пористость, краевые капиллярные каналы и загрязнение образца.

Если нормальные данные приемлемы, но снижение значительно после испытаний на воздействие влажного тепла, проблема обычно связана с проводящими каналами после проникновения влаги. Если нормальные данные уже низкие, в первую очередь следует проверить чистоту сырья, наличие ионных примесей, целостность отверждения и контакт электродов. Окончательное заключение должно учитывать смолу, готовую слюдяную ленту и фактическую структуру кабеля, а не только отдельный образец смолы.

Какие явления обычно соответствуют снижению сопротивления изоляции после испытаний на воздействие влажного тепла?

Изменения сопротивления однофазной изоляции после воздействия влажного тепла могут лишь указывать на неисправность, но не доказывать ее первопричину.

Почему необходимо сначала стандартизировать условия испытаний на воздействие влажного тепла?

Стандарт IEC 60068-2-78:2025 (

) используется для изучения характеристик образцов после воздействия постоянной температуры, отсутствия конденсации и высокой влажности в течение заданного периода времени. В технических характеристиках продукта необходимо четко определить конкретные параметры, касающиеся уровней жесткости воздействия, предварительной обработки, продолжительности испытаний и методов восстановления.

Результаты, полученные в разных условиях, не могут быть напрямую сопоставлены. В частности, следует избегать проведения испытаний с конденсацией и испытаний при постоянной влажности/температуре без конденсации как одинаковых условий.

Почему нельзя тестировать только силиконовую смолу?

Слюдяная лента обычно представляет собой композитную структуру, образованную слюдяной бумагой, армирующими материалами и клеевой системой. Любой слой может повлиять на свои изоляционные свойства после воздействия влаги и тепла.

Поэтому разрушение от воздействия влажного тепла следует исследовать как часть всего композитного материала, а не просто путем замены смолы.

Для каких направлений применения подходит IOTA 500?

Клей на основе силиконовой смолы с добавлением слюдяной ленты IOTA 500 — это направление применения клеящего материала на основе слюдяной ленты, раскрытое компанией IOTA. В общедоступной информации описывается, что он имеет более низкую температуру отверждения, более короткое время отверждения и используется для слюдяных лент различных характеристик.

Вышеприведенные данные взяты из общедоступной информации IOTA. Концентрация клея и дозировка отвердителя приведены только для справки и не должны копироваться напрямую без учета оборудования для нанесения покрытия, скорости нанесения клея, структуры ленты и технологического процесса заказчика. Официальная закупка и приемка партии должны основываться на действующей технической документации, спецификации и сертификате анализа партии, подтвержденных обеими сторонами.

Почему содержание твердых веществ не равно количеству клея, нанесенного на слюдяную ленту?

Содержание твердых веществ описывает долю нелетучих компонентов в растворе смолы; количество покрытия описывает фактическое количество смолы, удерживаемое на единицу площади или в готовом изделии. Они связаны, но не взаимозаменяемы.

При одинаковом содержании твердых веществ разные зазоры между слоями покрытия и линейные скорости могут приводить к различному количеству покрытия.

Изменение коэффициента разбавления изменит соотношение между количеством покрытия во влажном состоянии и количеством смолы в сухом состоянии.

Пористость слюдяной бумаги и структура армирующего слоя влияют на проникновение смолы и остаток на поверхности.

Испарение и миграция смолы в сушильном туннеле изменят боковое и продольное распределение.

Различные места отбора проб могут привести к различному измеренному содержанию смолы в готовом изделии.

При возникновении аномалий изоляции после обработки влажным теплом, необходимо одновременно регистрировать исходное содержание твердых веществ, концентрацию рабочего раствора, количество влажного покрытия, количество покрытия после сушки и равномерность покрытия по горизонтали.

Как определить недостаточное отверждение или остаточный растворитель?

1. Проверьте фактическую температуру материала

Температура, заданная в печи, не совпадает с фактической температурой ленты. Линейная скорость, поток воздуха, загрузка и температурный диапазон оборудования влияют на тепло, получаемое материалом.

2. Проверьте состояние поверхности и межслойного пространства

Недостаточное отверждение может проявляться в виде липкости, адгезии, сильного запаха, проскальзывания межслойного пространства или изменения адгезии после обработки влажным теплом, но выводы нельзя делать только на ощупь.

3. Измерение летучих веществ или изменение массы

Используйте утвержденные компанией методы для сравнения изменений летучих веществ в одном и том же месте отбора проб и запишите массу образца, температуру и время.

4. Настройка градиента отверждения

Отрегулируйте температуру, время или линейную скорость отверждения, не изменяя другие условия, и сравните изменения в теплоизоляции, адгезии, гибкости и остаточном испарении.

5. Предотвращение переотверждения

Повышение температуры или увеличение времени не всегда лучше. Переотверждение может повлиять на гибкость, последующую обмотку и структуру композита; это необходимо проверить на готовом изделии.

Какие испытания следует проводить в процессе отверждения?

IEC IEC 62631-3-1:2023 определяет методы испытаний объемного удельного сопротивления и объемного удельного сопротивления твердых изоляционных материалов; IEC 60243-1:2013 используется для испытаний твердотельных изоляционных материалов на кратковременную электрическую прочность при промышленной частоте. Два типа результатов отражают разные свойства и не могут быть взаимозаменяемыми.

Как отличить проблемы, связанные с материалом, процессом и испытаниями?

Рекомендуется настроить однофакторный контроль:

Регулировка только одной основной переменной за раз и сохранение успешно прошедшей проверку партии в качестве базового показателя имеет важное значение для сужения диапазона первопричин.

Распространенные заблуждения

1. Снижение теплоизоляции после воздействия влажного тепла всегда указывает на водопоглощение смолы.

Не обязательно. Слюдяная бумага, армирующие слои, зазубренные края, пористость на границе раздела, загрязнения и условия испытаний — все это может создавать проводящие пути.

2. Прохождение испытания на выдерживаемое напряжение в нормальных условиях свидетельствует о надежной изоляции при влажном нагреве.

Это утверждение неверно. Нормальная кратковременная электрическая прочность не может заменить сопротивление изоляции, удельное сопротивление и проверку готового изделия после воздействия влажного тепла.

3. Увеличение содержания смолы всегда улучшает характеристики при влажном нагреве.

Недостаточное содержание смолы может увеличить пористость, но избыточное содержание смолы также может повлиять на гибкость, обволакивание, испарение и отверждение. Для определения соответствующего диапазона следует использовать градиентный тест.

4. Повышение температуры печи решит проблему недостаточного отверждения.

Фактическую температуру материала, время выдержки и расход растворителя следует подтвердить в первую очередь. Слепое повышение температуры может привести к преждевременному отверждению поверхности, образованию внутренних остатков или повреждению полос.

5. Качественное содержание твердых веществ свидетельствует о равномерном нанесении клея на готовое изделие.

Содержание твердых веществ является лишь показателем исходного раствора. Концентрация рабочего раствора, состояние покрытия, линейная скорость и впитываемость подложки также влияют на количество клея, наносимого на готовое изделие.

6. Чем дольше время испытания на воздействие влажного тепла, тем точнее можно предсказать срок службы.

Ускоренные испытания используются для сравнения и отбора, но фактический срок службы нельзя напрямую перевести без проверки модели и фактических измерений.

Рекомендуемые шаги по устранению неполадок

Подтвердите температуру, влажность, время испытания на воздействие влажного тепла и наличие конденсации.

Стандартизируйте размер образца, количество слоев, кромок, электродов и испытательное напряжение.

Запишите базовые значения нормального сопротивления изоляции, удельного сопротивления и электрической прочности.

Проверьте партию, содержание влаги и условия хранения слюдяной бумаги и армирующих материалов.

Проверьте вязкость смолы, содержание твердых веществ, сертификат анализа партии и записи о приготовлении рабочего раствора.

Проверьте количество сухого покрытия и его равномерность в поперечном и продольном направлениях.

Проверьте температурный режим печи, фактическую температуру материала, линейную скорость, поток воздуха и остаточные летучие вещества.

Проверка на наличие пузырьков, пористости, расслоения, порошкообразного покрытия и обрезки кромок.

Проведение сравнительных исследований по отдельным переменным для смолы, ленты, количества покрытия и условий отверждения.

После завершения проверки нескольких партий слюдяной ленты и фактической обмотки кабеля, определить объем закупок и технологического процесса.

Компания Anhui Aiyota Silicone Oil Co., Ltd., как «поставщик решений для всей цепочки производства силиконовых изделий», может помочь в проверке спецификаций смолы, состава, применения и условий отверждения силиконового клея, используемого в слюдяной ленте IOTA 500. Окончательный класс изоляции и характеристики теплоизоляции при воздействии влажного тепла должны быть подтверждены производителем слюдяной ленты с учетом структуры ленты, производственного процесса и стандартов клеммных кабелей.

Часто задаваемые вопросы

Означает ли снижение теплоизоляционных свойств слюдяной ленты после воздействия влажного тепла, что смола не соответствует стандартам?

Это нельзя определить напрямую. Необходимо одновременно проверить и сравнить с качественными партиями смолы, слюдяную бумагу, армирующий материал, количество наносимого клея, процесс отверждения, обрезку кромок и условия испытаний.

Может ли IOTA 500 напрямую заменить существующий клей для слюдяной ленты?

Просто по категории продукта его нельзя заменить напрямую. Необходимо сравнить эффективное содержание растворенных твердых веществ (TDS), содержание твердых веществ, вязкость, систему растворителей, процесс нанесения клея, условия отверждения и характеристики готовой слюдяной ленты.

Может ли увеличение количества IOTA 500 улучшить влаго- и теплоизоляцию?

Не обязательно. Увеличение количества смолы может снизить пористость, а также повлиять на гибкость, остаточное испарение и отверждение. Для проверки следует установить градиент сухого нанесения.

Допустимо ли снижение сопротивления изоляции после воздействия влажного тепла с последующим возвращением к норме после высыхания?

Допустимость должна определяться на основе спецификаций заказчика или продукта. Восстановление указывает на то, что влага может оказывать значительное влияние, но необходимо оценить повторные циклы воздействия влажного тепла, фактическую рабочую среду и запасы прочности.

Может ли испытание на выдерживаемое напряжение заменить испытание сопротивления изоляции?

Нет. Кратковременная электрическая прочность отражает другие свойства, отличные от сопротивления изоляции и удельного сопротивления; их следует тестировать отдельно в соответствии с применимыми стандартами.

Почему может наблюдаться недостаточное отверждение, даже если температура запекания соответствует требованиям?

Заданная температура не совпадает с фактической температурой материала. Линейная скорость, поток воздуха, нагрузка, толщина полосы и испарение растворителя — все это влияет на фактическую степень отверждения.

Почему слюдяная лента может выйти из строя при влажном нагреве, даже если смоляная пленка проходит индивидуальные испытания?

Слюдяная лента — это композитная структура. Слюдяная бумага, армирующие слои, пористость на границе раздела, обрезка краев и производственные загрязнения — все это может изменить конечный продукт.

Сопутствующие товары в этой статье

Силиконовый клей-смола для слюдяной ленты IOTA 500

Направление склеивания слюдяной ленты. Фактический выбор должен основываться на проверке слюдяной бумаги, армирующих материалов, концентрации рабочего раствора, скорости сухого нанесения, условий отверждения и электрических свойств готового продукта. IOTA 500 Silicone Resin