Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам жидкий силиконовый каучук (LSR) стал важным материалом в области 3D-печати и продемонстрировал огромный потенциал применения во многих областях, таких как медицина, промышленность и бытовая электроника.Его основные преимущества заключаются в термостойкости, биосовместимости, гибкости и индивидуализации. В сочетании с технологией 3D-печати он преодолевает ограничения традиционного производства.
Индивидуальные достижения в области медицины
При производстве медицинских имплантатов и вспомогательного оборудования 3D-печать из жидкого силиконового каучука позволила добиться персонализации медицинской помощи.Например, технология печати на основе масляного микрогеля, разработанная Университетом Флориды, позволяет изготавливать сложные конструкции, такие как имплантируемые катетеры и дренажные трубки с клапанами, чувствительными к давлению. Эти устройства могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с анатомическими данными пациента, что сокращает производственный цикл до нескольких часов. Благодаря оптимизации распределения динамического давления значительно повышается комфорт при ношении.
Гибкие инновации в промышленной и бытовой электронике
В промышленной сфере 3D-печать из жидкого силиконового каучука способствовала облегчению и функциональности уплотнений, прокладок и других деталей. С его помощью можно печатать медицинский силикон, сертифицированный ISO, его омолаживающие свойства сравнимы с характеристиками деталей, отлитых под давлением, и нет необходимости в дорогостоящих пресс-формах.Что касается бытовой электроники, то благодаря двухкомпонентному статическому смешиванию и термической вулканизации реализуется печать цветных прозрачных силиконовых деталей, которые используются в ремешках для умных часов, носимых датчиках и других изделиях с учетом красоты и функциональности.
Технологические новшества и прорывы в материаловедении
Оптимизация рецептуры материалов является ключом к 3D-печати жидкого силиконового каучука. Благодаря конструкции с низкой вязкостью и уникальным реологическим свойствам достигается высокая точность печати при сохранении термостойкости и эластичности силикона.
Будущие тенденции: от прототипа до крупносерийного производства
С появлением инновационных процессов, таких как технология динамического формования и печать из нескольких материалов, 3D-печать на жидком силиконовом каучуке переходит от прототипирования к крупномасштабному производству. Силикон вводится непосредственно в слой порошка через печатающую головку, без необходимости в опорной конструкции, а интегрированное формование могут быть реализованы сложные внутренние каналы.Эта тенденция позволит еще больше снизить затраты на изготовление медицинского оборудования по индивидуальному заказу и гибких электронных изделий, а также будет способствовать популяризации модели “производство по требованию”.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, нажмите:
Injection liquid silicone rubber IOTA 9150-40B - IOTA CORPORATION LTD.