При формовании подошвы в основном используются термореактивные или термопластичные материалы, такие как полиуретан (PU), EVA и резина. Они легко прилипают к форме после впрыска при высокой температуре и высоком давлении, поэтому необходимо использовать высокоэффективные разделители для пресс-форм.Обладая чрезвычайно низким поверхностным натяжением, отличной смазывающей способностью, химической инертностью и высокой температурной стабильностью, силиконовое масло стало основной присадкой для удаления загрязнений с подошв.


1. Механизм действия  
Основная цепочка молекулы силиконового масла представляет собой мягкое соединение Si-O-Si, при этом метиловая боковая цепочка направлена наружу, что позволяет быстро образовывать единую молекулярную пленку на поверхности формы, физически изолируя материал подошвы различной полярности от полости металлической формы; в то же время высокая термостойкость силиконового масла (-50 ~ 200 ℃) позволяет противостоять вспениванию полиуретана и экзотермическим воздействиям, избежать разрыва пленки или карбонизации, а также обеспечить целостность текстуры подошвы и отсутствие миграционных загрязнений.


2. Форма продукта  
1. Тип чистого масла: низковязкое диметилсиликоновое масло можно распылять непосредственно или разбавлять водой в 10-200 раз. Оно недорогое и простое в эксплуатации. Подходит для подошв из ЭВА и ПВХ.  
2. Тип эмульсии: Силиконовое масло-воск-эмульгатор, высокая степень эмульгирования при сдвиге, размер частиц ≤1 мкм, может быть разбавлен водой, а форма может образовывать пленку при температуре около 60 ℃. Обычно используется в полиуретановых материалах для обуви.  
3. Растворитель/ полупостоянный тип: Добавьте к силиконовому маслу 5-15% силиконовой смолы MQ или модифицированного алкилом силиконового масла, и одно покрытие можно непрерывно снимать от десятков до сотен раз, что значительно улучшает качество нанесения и сокращает трудозатраты.  
4. На водной основе и экологически чистый: он эмульгируется при низкой температуре специальным силиконовым маслом, жидким воском и обладает неионной поверхностной активностью и не содержит растворителей на основе бензола, что соответствует экспортным требованиям по охране окружающей среды.






4. Краткое описание преимуществ  
* при извлечении формы полностью очищается от остатков, поверхность подошвы становится гладкой, и ее можно сразу же приклеивать или красить; * Увеличивается срок службы формы, уменьшаются отложения углерода и коррозионная стойкость при очистке; * Степень разбавления высокая, расход низкий, а общая стоимость снижена;④ Система на водной основе имеет низкое содержание ЛОС, что соответствует тенденции экологичного производства.


В связи с повышением спроса на высококачественную спортивную обувь с тонкой текстурой и высокой производительностью, разделители силиконовых масел совершенствуются в направлении повышения содержания твердых частиц, снижения содержания покрытия, полупостоянства и повторного нанесения покрытий, обеспечивая более эффективную и экологически безопасную техническую поддержку для производства подошвы.