Благодаря быстрому развитию современной промышленности жаропрочные пластики, как особый класс конструкционных пластмасс, показали широкие перспективы применения во многих областях благодаря своей превосходной термостойкости, механической прочности и химической инертности.Эти материалы способны сохранять стабильные физические свойства в условиях высоких температур, их нелегко деформировать, расплавлять или разрушать. Они стали незаменимыми материалами для аэрокосмической, нефтехимической, автомобильной, электронной и электротехнической промышленности.




1. Классификация и характеристики термостойких пластмасс


К термостойким пластмассам в основном относятся полиимид (PI), полиэфирэфиркетон (PEEK), полифениленсульфид (PPS), жидкокристаллический полимер (LCP) и так далее.Эти материалы обладают своими собственными характеристиками, такими как PI обладает отличными изоляционными свойствами и высокой термостойкостью и может поддерживать стабильную работу в диапазоне от -200 ℃ до 300 ℃; PEEK известен своей высокой прочностью, износостойкостью, химической стойкостью и биосовместимостью и может непрерывно использоваться при температуре 250 ℃; PPS широко используется в автомобильных деталях и электронных компонентах благодаря своим хорошим технологическим характеристикам и термической стабильности.


2. Изучение областей применения


Аэрокосмическая промышленность: Термостойкие пластмассы играют ключевую роль в изготовлении компонентов авиационных двигателей, систем теплозащиты, изоляции кабелей и т.д., снижая вес самолета и повышая эффективность и безопасность полетов.


Нефтехимическая промышленность: В нефтедобывающем, нефтеперерабатывающем и химическом оборудовании жаропрочные пластмассы используются при изготовлении ключевых компонентов, таких как клапаны, трубопроводы и корпуса насосов, для эффективной защиты от коррозии и износа в условиях высоких температур и высокого давления.


Автомобилестроение: С развитием тенденции к производству легких, термостойких пластмасс, которые широко используются во внутренних деталях моторного отсека, выхлопных системах, топливных системах и других областях, подверженных воздействию высоких температур, повышается топливная экономичность и эксплуатационные характеристики транспортных средств.


Электронные и электрические приборы: Что касается высокопроизводительных электронных компонентов, разъемов, упаковки для печатных плат и т.д., то термостойкие пластмассы обеспечивают стабильность и надежность электронных изделий в условиях работы при высоких температурах.


3. Тенденции и проблемы развития


В будущем при производстве термостойких пластмасс будут уделять больше внимания защите окружающей среды, возможности вторичной переработки и биосовместимости материалов, чтобы соответствовать все более строгим экологическим нормам и рыночному спросу.В то же время, благодаря применению модификации материалов, нанотехнологий и технологий 3D-печати, разработка новых термостойких пластмасс с более высокими эксплуатационными характеристиками и более низкой стоимостью станет основным направлением развития отрасли.Однако главной проблемой, стоящей перед нами в настоящее время, по-прежнему остается повышение ударной вязкости, технологичности и стоимости материалов при сохранении их эксплуатационных характеристик при высоких температурах.