В лакокрасочной промышленности силиконовые материалы привлекли большое внимание благодаря своей уникальной термостойкости.Основная цепь силиконового полимера состоит из связи a—Si—O—Si—O, а боковая группа представляет собой органическую группу. Такая структура обеспечивает высокую термостойкость неорганических веществ и гибкость органических веществ.Среди многих термостойких покрытий силиконовая смола стала основным пленкообразующим веществом благодаря своей превосходной термостойкости.
Характеристики силиконовых термостойких покрытий
Термостойкость силиконовых смол выше, чем у большинства органических смол.Его термостойкость снижается в следующем порядке: чистая силиконовая смола > модифицированная органической смолой силиконовая смола> модифицированная силиконом органическая смола> не содержащая стирола акриловая смола / смола поликарбоновой кислоты> полиэфир / триглицидилизоцианурат > эпоксидный / карбоксильный полиэфир> акриловая кислота / изоцианат> полиэфир / изоцианат> эпоксидная смола/ фенольная смола> эпоксидная смола/дицианамид> эпоксидная смола/амин.Таким образом, силиконовая смола является основным материалом для термостойких покрытий.
При температуре 250 ℃ силиконовая смола с фенильной боковой группой обладает наилучшей термостойкостью.Метилфенилсиликоновая смола в настоящее время представляет собой серию продуктов из силиконовых смол с наибольшим разнообразием и производительностью. С увеличением содержания фенила ее термостойкость значительно повысилась.
Классификация и применение силиконовых термостойких покрытий
Силиконовые термостойкие покрытия в основном делятся на три категории: чистые силиконовые термостойкие покрытия, модифицированные силиконовые термостойкие покрытия и органо-неорганические композитные термостойкие покрытия.
Термостойкие покрытия из чистого силикона: В этом виде покрытий в качестве пленкообразующего вещества используется чистая силиконовая смола, которая обладает превосходной термостойкостью.Например, трапециевидная полифениленсесквисилоксановая смола может выдерживать высокие температуры до 650℃.Чистые силиконовые покрытия широко используются в экстремальных условиях, таких как высокотемпературные печи и авиационные двигатели.
Модифицированные силиконовые термостойкие покрытия: При использовании сополимера с другими смолами (такими как полиуретан, акриловая смола, эпоксидная смола и т.д.) адгезия, износостойкость и стойкость к растворителям силиконовой смолы могут быть значительно улучшены.Например, модифицированная полиуретаном силиконовая смола может выдерживать высокие температуры до 700 ℃, обладая при этом хорошей адгезией и износостойкостью.
Органо-неорганическое композитное термостойкое покрытие: Золь-гель метод используется для объединения неорганических материалов с органическими силиконовыми смолами для получения композиционных материалов, которые сочетают в себе высокую твердость неорганических материалов и гибкость органических материалов.Это покрытие выдерживает высокие температуры до 1000℃.
Тенденции рынка и технологический прогресс
С быстрым развитием современной науки и техники область применения силиконовых термостойких покрытий продолжает расширяться.Силиконовые термостойкие покрытия играют важную роль во всех областях - от традиционных изделий для нефтехимии и металлургии, дымоходных труб до высококачественных авиационных двигателей, высокотемпературных печей и т.д.Кроме того, с повышением осведомленности об окружающей среде перспективным направлением развития стали экологически чистые силиконовые термостойкие покрытия с низким уровнем загрязнения окружающей среды.
Термостойкое применение силикона в производстве покрытий не только отражает его превосходные свойства, но и демонстрирует его огромный потенциал в области передовых технологий.Силиконовые материалы, от чистых силиконовых покрытий до модифицированных композитных покрытий, по-прежнему превосходят все возможные эксплуатационные характеристики и отвечают строгим требованиям различных отраслей промышленности к термостойким покрытиям.В будущем, с дальнейшим развитием технологий, силиконовые термостойкие покрытия будут играть ключевую роль во многих областях и способствовать непрерывному прогрессу смежных отраслей.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, нажмите：
Silicone Diffusion Pump Oil IOTA 705 - IOTA CORPORATION LTD.
