Силиконовое масло играет множество ключевых ролей в добыче нефти, а его уникальные физические и химические свойства делают его важным вспомогательным материалом для повышения эффективности добычи и обеспечения безопасности производства.Следующий анализ проводится с трех точек зрения: основные сценарии применения, технические преимущества и типичные случаи：


1. Основные сценарии применения
Стабилизатор бурового раствора
В процессе бурения силиконовое масло (особенно эмульсия гидроксилсиликонового масла) используется в качестве средства, уменьшающего потери при фильтрации и предотвращающего обрушение, которое может эффективно контролировать проникновение бурового раствора в пласт и предотвращать обрушение стенки скважины.Его характеристики низкого поверхностного натяжения также могут уменьшить трение между буровым долотом и шламом и снизить риск застревания при бурении.Например, в высокотемпературных скважинах и скважинах с высоким давлением оптимизированная формула эмульсии на основе силиконового масла может повысить термостойкость до 200℃ и солеустойчивость до концентрации 20%, что значительно лучше, чем у традиционных средств для обработки.
Средство для повышения эффективности добычи нефти
Пеногасители для силиконовых масел являются “невидимыми помощниками” при добыче сырой нефти.Газ и пена, образующиеся при добыче сырой нефти в нефтяной скважине, будут препятствовать транспортировке. Из-за быстрого нарушения стабильности пены объем пены будет уменьшен более чем на 90%, что обеспечит бесперебойную подачу по трубопроводу.При обессеривании природного газа и замедлении процесса переработки нефти количество пеногасителя на силиконовом масле составляет всего 10-100 частей на миллион для достижения эффективного контроля образования пены.
Материалы для обслуживания водонефтяных скважин
Силиконовое масло может быть использовано в качестве средства против образования парафина и обрастания, чтобы препятствовать прилипанию отложений к стенке трубы путем изменения формы кристаллизации кристаллов парафина и солей накипи в сырой нефти.Например, при добыче нефти с помощью закачки воды модификаторы силиконового масла могут снизить скорость обрастания на 70% и продлить цикл технического обслуживания нефтяных скважин.
2. Анализ технических преимуществ
Исключительная адаптируемость к окружающей среде: Основная цепочка силиконового масла состоит из связей кремний-кислород, обладает термостойкостью в диапазоне от -50 ℃ до 200 ℃, устойчива к кислотно-щелочным и окислителям и может выдерживать сложные условия работы, такие как глубоководное бурение и разработка месторождений сланцевого газа.
Многофункциональная интеграция: Благодаря модификации молекулярной структуры (например, введению фенильных и фтористых групп) силиконовое масло может одновременно выполнять различные функции, такие как смазывание, пеногасение и защита от коррозии, сокращая количество используемых химических реагентов и снижая общие затраты.
Совместимость с защитой окружающей среды: Новый тип силиконовой масляной эмульсии на водной основе обладает степенью биологического разложения более 80%, не токсичен и безвреден, что соответствует все более строгим требованиям по охране окружающей среды во всем мире.
3. Типичный случай: Практика применения на нефтяном месторождении Шенгли
На нефтяном месторождении Шенгли применяется технология заводнения силиконовым маслом резервуаров с высокой температурой и высоким содержанием соли, а полимер смешивается с поверхностно-активными веществами силиконового масла для формирования системы со сверхнизким межфазным натяжением.Эта технология позволила увеличить коэффициент извлечения на 12%, а суточный дебит нефти из одной скважины - на 3 тонны. В то же время термостойкость и солеустойчивость эмульсии силиконового масла увеличили срок годности формулы до 18 месяцев, что на 50% выше, чем у традиционной химической эмульсии. эмульсии.